5, escória de estanho com defeito
Razão:
A. Resíduo de escória de estanho durante a soldagem.
B. Há resíduos de estanho presos na placa inferior.
C. Há muitos resíduos de estanho na ponta do ferro de soldar.
D. Realize trabalhos de soldagem no componente ao trocar a placa.
Medidas preventivas:
a. Limpe a pilha de estanho a tempo durante a operação de soldagem para evitar que a escória de estanho caia.
b. Limpe a placa inferior a tempo de evitar resíduos de estanho.
c. Não substitua baterias soldadas em componentes empilhados.
d. Verifique se há resíduos de estanho na bateria a tempo após a soldagem em série.
e. Escória de estanho causada por curto-circuito de duas grades, pontos quentes afetam a vida útil do componente, deve ser substituída por bateria anormal.
6. Corpos estranhos
Razão:
A. O material estranho adere à bateria quando o operador de soldagem está trabalhando.
B. Sujeira de solda na placa inferior.
C. A caixa rotativa para soldagem está suja.
D. Placa inferior de vidro laminado, EVA boa sujeira pegajosa.
E. Cabelo, sujeira, etc. caem sobre a bateria ao empilhar trabalhos de pessoal.
F. Poluição secundária durante a primeira substituição incorreta.
G. O fio do backplane caiu contaminado no conjunto.
Medidas preventivas:
a. O pessoal de soldagem e estratificação deve vestir-se de acordo com os regulamentos e enrolar o cabelo em uma touca limpa.
b. É proibido usar a bateria manualmente.
c. O pessoal de soldagem não cola fita adesiva na bateria.
d. Preste atenção para verificar a placa inferior de vidro e a poluição do EVA quando o pessoal de empilhamento estiver trabalhando.
e. Limpeza regular da mesa de soldagem, placa inferior de soldagem, caixa de rotação de soldagem e mesa empilhada.
f. Limpe regularmente a sala de soldagem e a área empilhada com pó úmido para manter o solo livre de corpos estranhos.
g. A bancada EL deve ser limpa regularmente para evitar poluição por corpos estranhos durante a inspeção secundária de bateria ruim.
h. As roupas limpas do pessoal devem ser limpas regularmente.
7, espaçamento defeituoso
Razão:
A. O mau espaçamento entre as peças é causado pela soldagem em série.
B. O mau espaçamento entre séries é causado pela operação de empilhamento.
C. O tamanho anormal da borda de distância é causado pela operação de empilhamento.
D. Uso inadequado de gabaritos de soldagem.
Medidas preventivas:
a. O pessoal de soldagem deve prestar atenção ao posicionamento da bateria no modelo da placa de base durante a soldagem em série.
b. Ao colocar as peças da bateria, coloque-as de acordo com o tamanho de posicionamento do modelo, meça a distância com uma régua no tempo e, em seguida, prenda a posição das peças da bateria.
c. O EVA está anormal, fazendo com que a bateria se desloque durante a laminação.
d. Use o modelo de posicionamento final de soldagem corretamente. Baterias de diferentes fabricantes usam modelos de posicionamento com especificações diferentes.
e. Gestão diária de modelos de posicionamento de diferentes fabricantes para evitar misturas.
8. Rachadura
Razão:
A. Gestos de soldagem em série única causados por excesso.
B. Quando a tira de interconexão é soldada, há empilhamento por pontos, soldagem de cordão e soldagem virtual, resultando em fratura de camada da folha.
C. O pessoal de empilhamento e laminação toca e pressiona as baterias ao levantá-las.
D. A qualidade da própria bateria, causada por rachaduras ocultas.
E. Alta pressão durante a fase de prensagem do laminador.
F. O EVA é irregular (o fenômeno da protuberância é sério).
G. O pessoal do laminado cobre o gesto do pano laminado está incorreto.
Medidas preventivas:
a. O pessoal de empilhamento e laminação não toca na lateral da bateria ao levantá-la.
b. O pessoal de empilhamento e laminação deve evitar tocar na barra transversal do carro-plataforma ao levantar as peças de bateria empilhadas.
c. Pessoal de soldagem para evitar soldagem de superfície, soldagem de cordão, fenômeno anormal de soldagem virtual.
d. Analise cuidadosamente cada imagem durante o teste inicial para evitar que rachaduras ocultas fluam para o grupo laminado.
