Forno de laminação contínua de vidro sem{0}}alta-pressão

O forno de laminação contínua de vidro sem{0}}alta-pressão é um tipo de equipamento de laminação contínua-de etapa única que não requer autoclave. Adota pressão de vácuo negativa combinada com aquecimento contínuo e transporte de rolos para realizar uma produção ininterrupta.
Princípio de funcionamento
1. Os conjuntos de vidro laminado são carregados em uma câmara de pressão negativa-a vácuo totalmente selada.
2. Os painéis de vidro passam continuamente pelas zonas de aquecimento a uma velocidade constante. A temperatura de cada seção é controlada entre 120 e 155 graus para derreter EVA, PVB, SGP e outros filmes intercalares.
3. Todo o processo de laminação é concluído sob pressão negativa, sem condições de alta-pressão. A alimentação e a descarga contínuas permitem uma operação-ininterrupta e totalmente simplificada.
4. O resfriamento-on-line integrado é aplicado na seção de resfriamento. O vidro laminado acabado pode ser obtido diretamente após a saída do forno, sem necessidade de processamento secundário.
Principais vantagens
1. Não é necessária autoclave: os tanques de alta-pressão e as inspeções anuais de vasos de pressão são eliminados, o que elimina os riscos de segurança de alta-pressão e simplifica os requisitos de infraestrutura da fábrica.
2. Produção contínua-ininterrupta: o ciclo de produção-de peça única dura apenas 5 a 15 minutos, melhorando significativamente a capacidade e a eficiência da produção.
3. Baixo consumo de energia: O controle de temperatura por zonas junto com o sistema de circulação de ar quente reduz efetivamente o consumo geral de energia.
4. Ampla compatibilidade de filmes: Laminação estável para filmes intercamadas EVA, PVB e SGP; também apoia a produção de vidros laminados coloridos.
5. Controle PLC totalmente automático: Equipado com transporte de rolos de velocidade variável-, controle de temperatura preciso e segmentado e estabilização automática de pressão de vácuo. Toda a linha de produção oferece suporte à operação inteligente com um{3}}botão.
6. Tamanho compacto: o layout do processo integrado abrange carregamento, pré--prensagem a vácuo, aquecimento e colagem, resfriamento e descarregamento em uma linha contínua.

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